據(jù)激光加工專委會(huì)統(tǒng)計(jì)，2020年中國(guó)國(guó)內(nèi)激光加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值680億，較上年增長(zhǎng)18%。當(dāng)前，中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)盡管受到國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)大環(huán)境調(diào)整帶來的波動(dòng)，激光行業(yè)的利潤(rùn)有所影響，但仍以較高增長(zhǎng)速度繼續(xù)發(fā)展。預(yù)計(jì)2021年，中國(guó)國(guó)內(nèi)激光加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值有望達(dá)到850億。

目前，中國(guó)激光行業(yè)的國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程正不斷加快，并且替代質(zhì)量顯著提升。無論高功率激光裝備、光源（光纖激光器、超快激光器等）、激光器件和控制系統(tǒng)（激光芯片、控制軟件和配件）等產(chǎn)品，目前的國(guó)產(chǎn)占有率都在穩(wěn)步提升，產(chǎn)業(yè)逐步成熟，帶動(dòng)高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展成長(zhǎng)為支柱產(chǎn)業(yè)。

我國(guó)激光切割設(shè)備應(yīng)用的終端行業(yè)廣泛，目前主要用于工業(yè)材料加工和通信存儲(chǔ)行業(yè)，分別占45％、28％，其次是醫(yī)療美容和科研軍事領(lǐng)域，分別占比9％和7％。激光切割設(shè)備下游產(chǎn)業(yè)中，中低功率激光切割設(shè)備用于機(jī)箱機(jī)柜、門業(yè)、五金制品、電子行業(yè)、家電廚具、廣告裝飾業(yè)等行業(yè)較多；高功率激光切割主要用于軌道機(jī)車、船舶行業(yè)、汽車行業(yè)的零部件制造，重型機(jī)械模型制作、石油管道、建筑行業(yè)等。目前，光纖激光切割在一般的金屬加工行業(yè)已成為一種市場(chǎng)趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用于鈑金金屬加制作、廚燈具、鋸片、廂板、金屬、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械療器械表等行業(yè)。特別是在鈑金業(yè)許多加工方式中，深受行業(yè)用戶的青睞。

過去幾年，在激光切割設(shè)備上游如激光切割頭、激光器和激光切割控制系統(tǒng)等核心部件價(jià)格不斷下降，以及國(guó)產(chǎn)激光切割設(shè)備企業(yè)技術(shù)實(shí)力、品牌實(shí)力、營(yíng)銷實(shí)力的不斷提升下，我國(guó)激光切割設(shè)備市場(chǎng)滲透率和應(yīng)用領(lǐng)域不斷提高，激光切割正逐步替代金屬成形機(jī)床中的沖床、剪板機(jī)、剪切機(jī)床等傳統(tǒng)產(chǎn)品，激光切割設(shè)備行業(yè)迎來快速發(fā)展時(shí)期。

2018年我國(guó)激光切割設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到243億元，同比增長(zhǎng)26.56％，2014-2018年我國(guó)激光切割設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到23.09％，成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度最快的行業(yè)領(lǐng)域之一。

2019年，激光切割設(shè)備核心部件激光器價(jià)格繼續(xù)大幅下降，進(jìn)一步降低了下游行業(yè)客戶購(gòu)買激光切割設(shè)備成本，部分市場(chǎng)需求得到進(jìn)一步釋放，但同時(shí)也受到汽車、3C 消費(fèi)電子行業(yè)周期性下滑、中美貿(mào)易摩擦導(dǎo)致的政策波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)和行業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇的不利影響，國(guó)內(nèi)激光切割設(shè)備需求大幅放緩，汽車、3C等部分領(lǐng)域需求呈下降趨勢(shì)，2019年我國(guó)激光切割設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模為266億元，增速降至個(gè)位數(shù)9.47％。

2020年，激光切割產(chǎn)值較2019年增長(zhǎng)了15%，設(shè)備裝機(jī)量增長(zhǎng)了40%；萬瓦以下，國(guó)產(chǎn)光源占據(jù)主流；國(guó)產(chǎn)光源12kW功率激光切割機(jī)，已裝機(jī)1500臺(tái)。目前，國(guó)產(chǎn)激光切割工藝、配套部件、軟硬件等都在進(jìn)一步優(yōu)化，切割效率顯著提升。值得欣喜的是，40kW國(guó)產(chǎn)光源已實(shí)現(xiàn)銷售。

目前，激光坡口切割也是一大熱點(diǎn)，國(guó)內(nèi)也有不少企業(yè)開始投入研發(fā)并取得了顯著的成效。在高功率激光裝備上配備坡口切割功能，能夠?qū)鹘y(tǒng)切割、焊接、銑削等多道工序完成的坡口加工一次完成，大幅提高加工效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工件精度，以及節(jié)省資源和成本，對(duì)于推動(dòng)應(yīng)用行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和裝備升級(jí)大有效果。

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、燒蝕，并借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。激光切割與其他切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高，具體可概括為如下幾個(gè)方面：

（1）切割質(zhì)量好。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量；（2）激光氣割切口細(xì)窄、切縫兩面平行并且與表面垂直度好；（3）切割表面光潔美觀，甚至可作為最后一道加工工序，無需機(jī)械加工，零件可直接使用；（4）材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高；（5）切割速度快，例如：2500W的激光切割1mm厚的冷軋?zhí)间摪澹懈钏俣瓤蛇_(dá)16-19m/min；（6）非接觸式切割，激光切割時(shí)噴嘴與工件無接觸，不存在工具磨損。

激光切割機(jī)能應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求，但除了高效穩(wěn)定的激光器外，輔助氣體也是確保工件切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素，激光切割一般常用氮、氧、空氣作為輔助氣體。

氮?dú)猓èQ1.4MPa）主要用于切割不銹鋼材料，以保證切割斷面的不銹鋼本色，一般切割較厚板材時(shí)采用負(fù)焦切割，以獲得最佳的切割效果，切不銹薄板效果最好，速度快，質(zhì)量好；氧氣（≦1MPa）則主要切割碳鋼材料，一般切割較厚板材時(shí)采用正焦切割，以獲得最佳的切割效果；壓縮空氣（≦0.8MPa）的切割性能較差，但適用性較好。增壓的壓縮空氣（中低壓1.4—1.6MPa）即可切不銹鋼材料，切割斷面發(fā)黑略黃，紋理細(xì)膩；也可切碳鋼材料，切割斷面比用氧氣切的無大差異，但切割速度略慢一點(diǎn)，不是很明顯。

        由于氮?dú)狻⒀鯕獬杀揪哂趬嚎s空氣，所以近兩年激光切割行業(yè)普遍采用壓縮空氣作為輔助氣體。其優(yōu)點(diǎn)主要是節(jié)約生產(chǎn)成本。每天單耗80度電（1元/kW/h），相當(dāng)于15瓶（25元/瓶）氧氣的工作時(shí)長(zhǎng)，每年即可節(jié)省7萬多元/臺(tái)。并且可有效提高切割能力，增加切割厚度。與氧氣相比，掛渣稍多，速度稍慢，但差異不是很明顯，基本不影響使用。

        在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈的背景下，通過提高產(chǎn)品工藝難度、提升產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)水平等方式增加產(chǎn)品的附加值，是目前大多數(shù)企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的手段之一。壓縮空氣作為一種理想的激光切割輔助氣體，不僅能幫助完成高質(zhì)量的切割任務(wù)，還能為企業(yè)降低成本、提升效益。但在激光器切割操作的實(shí)際過程中，壓縮空氣的品質(zhì)對(duì)于激光切割質(zhì)量有非常直接的影響。

        壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，高壓噴射到激光切割頭的保護(hù)鏡面上，就會(huì)嚴(yán)重影響激光束的傳輸，使焦點(diǎn)分散，造成產(chǎn)品切不透，產(chǎn)生廢品。如果是超大功率激光切割機(jī)，只要保護(hù)鏡面或噴嘴表面粘上一點(diǎn)點(diǎn)極細(xì)微的油膜或水霧，也有可能造成高能激光發(fā)射燒壞激光頭。由于超大功率激光切割機(jī)（12000W以上）的激光頭價(jià)格都在2萬以上，而一般空氣壓縮機(jī)的提供者都不能對(duì)壓縮空氣中的油和水分進(jìn)行很好的處理，所以很多超大功率激光切割機(jī)的用戶都不愿意冒險(xiǎn)采用壓縮空氣作為輔助氣體。因此激光用空氣壓縮機(jī)的機(jī)型選擇顯得格外重要，激光切割專用一體空壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

   激光與光電技術(shù)快速發(fā)展已然成為機(jī)械制造、汽車制造、航空航天、動(dòng)力電池、智能手機(jī)制造、醫(yī)療器械乃至國(guó)防軍事等領(lǐng)域不可或缺的支撐技術(shù)，尤其是中國(guó)經(jīng)濟(jì)正處于向高質(zhì)量發(fā)展的新階段，發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)是必經(jīng)之路。因此，未來3至5年，可能是中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)輝煌的高光時(shí)刻。在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)能尚未完全形成的背景下，中國(guó)必須加快推進(jìn)自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，提升高端制造業(yè)的自主研發(fā)能力，在未來全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇過程中，激光作為智能制造裝備的關(guān)鍵技術(shù)，將會(huì)起到更重要的作用。這就要求作為重要?dú)廨o設(shè)備的激光切割空壓機(jī)廠商，不斷在氣體潔凈度、運(yùn)行穩(wěn)定性以及產(chǎn)品能效方面下功夫，為激光產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。